El papel de la realidad aumentada industrial: aplicaciones y casos prácticos

La realidad aumentada industrial (RAI) está clasificada por la Unión Europea como una de las principales tecnologías que impulsarán el desarrollo de la fábrica inteligente*.

La realidad aumentada, un auténtico «cambio de juego» para las industrias, mejora las operaciones remotas, la visualización y la formación. Veamos algunos ejemplos.

Una revolución «silenciosa» en la industria

La Realidad Asistida (RA) y la Realidad Aumentada (RA) están revolucionando la industria, aparentemente en silencio.

A pesar de no atraer la atención mediática y la implicación de la inteligencia artificial, las tecnologías de realidad extendida ya están cambiando los activos industriales.

Según un informe de Anitec-Assinform, solo en 2020, las empresas en Italia gastaron 700 millones de euros en tecnologías vestibles, incluidos visores AR, un aumento del 8,9% en comparación con 2019, con una base global de usuarios AR de casi 600 millones.

Según el informe IoT* industrial: una mirada a la realidad por respuesta el mercado de industria inteligente debe llegar a Italia solo en 1.547 millones para 2025con un valor en el clúster Europa-5 (que incluye las 5 principales economías de la UE) de más de 23 000 millones de euros, que de hecho se triplicará desde 2020.

Entre las ventajas de esta tecnología cada vez más necesaria se encuentra la pruebas a distancia, de la que se benefician empresas como Ansaldo y General Elecryic*, la drástica reducción de los plazos de entrega (75%) y de los costes de desplazamiento, que suponen hasta un 6% del coste final de las instalaciones en un un impacto medioambiental significativamente menorcon la reducción de toneladas de CO2 en los viajes intercontinentales y transeuropeos.

El potencial de la industria inteligente en la automatización

Las oportunidades que la realidad inteligente asistida ofrece hoy a las industrias no tienen precedentes.

Incluso en el campo de los tornos industriales, las máquinas de control numérico por ordenador (CNC), las líneas de producción automatizadas, etc., las pruebas y la formación a distancia se hacen indispensables para ahorrar tiempo y recursos económicos, ya que proporcionan asistencia cualificada y una supervisión profesional constante.

En particular
la integración del visor RealWear
en estas aplicaciones ofrece una solución avanzada para dar servicio a clientes de todo el mundo, permitiendo a los técnicos guiar remotamente a los usuarios finales mediante la colaboración en tiempo real.

En los tornos industriales y las máquinas CNC, la RA y la AR desempeñan un papel crucial en la optimización de las operaciones y la asistencia a distancia.

El uso del visor RealWear, con su interfaz manos libres y la posibilidad de mostrar diagramas, instrucciones y guías directamente en el campo de visión del operador, ofrece una ventaja considerable.

Los técnicos pueden:

  1. Envíe instrucciones detalladas y procedimientos de solución de problemas directamente al visor del cliente;
  2. Reduzca el tiempo de inactividad;
  3. Mejorar la eficiencia.

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Industria inteligente: investigación, estadísticas y estudios de casos

El estudio«Adopción de la realidad aumentada en la era de la digitalización industrial«* señala que «la realidad aumentada industrial (RAI) es uno de los pilares clave de los conceptos de digitalización industrial, ya que conecta a los trabajadores con el mundo físico mediante la superposición de información digital».

Por ejemplo, en el sector CNC, donde la precisión es primordial, RA permite superponer información crucial sobre el estado de la máquina o los parámetros de mecanizado directamente en la superficie de trabajo.

Esto permite a los operadores tener acceso inmediato a datos críticos sin tener que interrumpir el flujo de trabajo.

El uso del visor RealWear, con su diseño robusto y resistente a las condiciones industriales, se adapta perfectamente a estos entornos, proporcionando asistencia instantánea sin comprometer la seguridad.

He aquí algunos estudios de casos y aplicaciones prácticas.

La RA y la RA como protagonistas de la cuarta revolución industrial

La cuarta revolución industrial ya está en marcha, con una valoración de 131 000 millones USD en 2022, que alcanzará los 377 000 millones USD en 2030 en el mercado de la Industria 4.0.

Este rápido crecimiento refleja en parte la urgencia de las empresas por implantar herramientas digitales como la RA en sus procesos de producción.

Las empresas que buscan las ventajas de la digitalización industrial están integrando rápidamente la realidad aumentada (RA) en los procesos de producción.

Con usos que van desde la creación de prototipos hasta el montaje, esta tecnología simplifica numerosas tareas.

Los beneficios de la digitalización industrial son muchos y de gran alcance, como demuestra el impacto de los coches de realidad aumentada en la industria automovilística.

Simplificación de los procesos de RRHH

Entre las diversas tecnologías de esta revolución silenciosa, la RA en la fabricación reviste especial importancia, dada su capacidad para simplificar toda una serie de procesos, desde la formación hasta el control de calidad.

Cabe decir que el sector manufacturero ya lo está aprovechando al máximo.

Uso de la RA:

  1. Un técnico puede recuperar inmediatamente la salud de una pieza de maquinaria;
  2. Su historiador de la reparación;
  3. El manual de reparación y las advertencias de seguridad;
  4. Todo desde un único dispositivo, ahorrando dinero, tiempo y esfuerzo.

Las estadísticas de Grandview Research* así lo atestiguan, con un valor del mercado de RA y RV en el sector manufacturero estimado en 5 600 millones de dólares en 2021, que aumentará a 8 000 millones en 2022 y se prevé que alcance los 62 700 millones en 2030.

El informe atribuye este crecimiento al aumento del uso de robots industriales en la producción, lo que a su vez impulsa la demanda de RA.

Cinco formas de optimizar los procesos con RA

He aquí cinco formas en que los fabricantes están utilizando la RA para optimizar sus procesos y aumentar la eficiencia:

  1. Formación y mejora de habilidades: la RA permite a las empresas ofrecer a los trabajadores una experiencia de aprendizaje inmersiva, reduciendo el tiempo y el esfuerzo necesarios.
  2. Instrucciones de trabajo digitales: La RA reduce los errores mediante la superposición de instrucciones directamente en la superficie de trabajo, lo que simplifica la documentación de las instrucciones.
  3. Creación de prototipos: la RA simplifica la creación de prototipos al permitir a los diseñadores visualizarlos en funcionamiento en el mundo real, lo que reduce los costes asociados a la creación física de prototipos.
  4. Control de calidad: La realidad aumentada permite a los trabajadores proyectar vistas en 3D de prototipos en cualquier espacio de trabajo, lo que facilita las comprobaciones rápidas de calidad durante la producción.
  5. Mantenimiento continuo: la RA reduce el tiempo de las reparaciones rutinarias al simplificar el acceso a la información necesaria.

En varios sectores, la adopción de la realidad aumentada ya está muy extendida, como en automoción, aeroespacial y defensa, electrónica y ciencias médicas.

Tres tipos de tecnologías de RA utilizadas en la producción:

  1. RA en tabletas: Interacción con objetos digitales a través de una tableta o un teléfono móvil mediante una aplicación de RA designada, útil para supervisar tareas sencillas.
  2. Wearable AR: Interacción con objetos digitales a través de auriculares o gafas, reduciendo el tiempo de cambio entre el trabajo y la consulta de un manual.
  3. RA proyectada: visualización interactiva de objetos de RA en cualquier superficie, útil para procesos como pruebas, formación, inspección y mantenimiento.

Líneas de producción automatizadas

En las líneas de producción automatizadas, RA puede mejorar el mantenimiento preventivo al permitir a los técnicos supervisar el estado de los equipos en tiempo real a través del visor RealWear.

Los datos sobre el rendimiento de la máquina, los fallos inminentes o los procesos de producción pueden visualizarse directamente en el campo de visión del operario.

Este enfoque proactivo del mantenimiento reduce el tiempo de inactividad y optimiza la eficiencia operativa general.

El aspecto más revolucionario de la RA y el uso del visor RealWear es la asistencia remota a clientes de todo el mundo.

Un cliente que lleve el visor puede conectar con los técnicos del fabricante de la máquina para recibir asistencia instantánea.

Los técnicos pueden ver exactamente lo que ve el cliente, proporcionando instrucciones detalladas, marcando elementos cruciales en el campo de visión y guiando al usuario a través de procedimientos complejos.

Esto reduce la necesidad de enviar físicamente a un técnico al lugar, lo que ahorra tiempo y recursos.

Además, la RA y el uso del visor RealWear son especialmente útiles en escenarios globales, donde la distancia geográfica puede ser un obstáculo.

La empresa puede ofrecer asistencia inmediata y de alta calidad a clientes de cualquier parte del mundo, lo que mejora la satisfacción del cliente y crea una ventaja competitiva.

La visera RealWear como herramienta clave

En el contexto de los fabricantes de maquinaria, el visor RealWear destaca como herramienta clave en el uso de la Realidad Asistida Inteligente (ARI).

Con su diseño robusto y duradero, es ideal para entornos industriales.

Los técnicos pueden llevar el visor con las manos libres, lo que les permite acceder a información crucial al tiempo que mantienen las manos libres para trabajar.

La integración del visor RealWear en el RAI ofrece un salto cualitativo en el servicio al cliente, la formación y la optimización de las operaciones. Las empresas de maquinaria están adoptando esta tecnología como un elemento esencial para seguir siendo competitivas y liderar la industria hacia un futuro innovador.

Desde el diseño hasta la producción, pasando por el mantenimiento y el servicio al cliente, RAI está revolucionando todo el ciclo de vida de los productos industriales, lo que se traduce en una mayor eficacia operativa y un avance tecnológico sin precedentes.

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El ejemplo de Hirschmann Automotive

Hirschmann Automotive, proveedor internacional de automoción fundado en 1959, ha implantado con éxito una solución inteligente basada en la realidad asistida para mejorar la colaboración interna y reducir el tiempo de inactividad de los equipos.

Utilizando RealWear con Cisco Webex Expert on Demand, la empresa pudo conseguir los siguientes resultados:

  • Reducción de las necesidades y los costes de desplazamiento.
  • Mejora de la respuesta a las actividades de mantenimiento y reparación.
  • Acceso y colaboración simplificados a la información.
  • Aumento de las tasas de resolución en la primera intervención.
  • Reducción del tiempo necesario para la resolución en la primera intervención.

El estudio de caso* destaca cómo Hirschmann Automotive, con siete plantas en 10 países y más de 5.500 empleados, ha mejorado la eficiencia en la comunicación interna mediante la implantación de Cisco Webex, permitiendo una colaboración más eficaz entre departamentos globales.

Inicialmente, el problema era la falta de capacidades de colaboración interna en la infraestructura de comunicación de la empresa. RealWear HMT-1 se presentó como solución, proporcionando un dispositivo Android robusto en forma de visor, integrado con Cisco Webex Expert on Demand.

Esto permitía a los técnicos ver la información con las manos libres durante el mantenimiento de los equipos.

El estudio de caso destaca el éxito de la transformación digital de las plantas de producción de Hirschmann Automotive, especialmente durante la pandemia COVID-19, cuando el RealWear HMT-1 permitió a los técnicos colaborar con expertos que trabajaban a distancia.

Ello se tradujo en un aumento de los índices de resolución a la primera y una reducción significativa de los gastos de viaje.

Klemens Fliri, Director de Servicios de Colaboración, señala que la implantación no sólo mantuvo las operaciones durante la pandemia, sino que también ayudó a mejorar la eficacia general, ahorrando tiempo y dinero y reduciendo la frustración asociada a los viajes internacionales.

Fliri ve el potencial de ofrecer a los clientes asistencia en tiempo real y la posibilidad de visualizar a distancia los procesos de producción, lo que sitúa a la empresa en una posición competitivamente ventajosa.

El caso Burns & McDonnell

Burns & McDonnell, empresa de ingeniería, consultoría y construcción con más de 7.000 profesionales, ha implantado con éxito la tecnología de realidad asistida con RealWear y VisualSpection para optimizar la documentación de obras y permitir a los expertos de alto nivel de Burns & McDonnell inspeccionar virtualmente las obras sin tener que desplazarse físicamente.

Los resultados incluyen una reducción del 33% de los errores sobre el terreno, la posibilidad de que empleados experimentados supervisen varios centros simultáneamente y una aceleración de hasta cinco veces en la cumplimentación de la documentación de los activos de distribución.

En el sector de los servicios públicos, Burns & McDonnell se enfrentó al reto de mejorar la valoración de emplazamientos, tradicionalmente basada en la recopilación manual de información sobre activos.

A continuación, la empresa puso en marcha un programa piloto para probar la tecnología de realidad asistida y aumentada sobre el terreno, y finalmente eligió los visores RealWear HMT-1 con la aplicación VisualSpection de Manitoba Hydro International.

Las principales ventajas de las viseras RealWear son su adaptabilidad al uso sobre el terreno, su resistencia a los impactos, la larga duración de las pilas y la posibilidad de llevarlas en cascos de seguridad.

VisualSpection en RealWear mejora la eficacia de los trabajadores de primera línea – Fuente de la imagen: RealWear

Además, el dispositivo ofrece familiaridad como tableta Android vestible, funcionamiento manos libres, facilidad de uso con comandos de voz y capacidades de colaboración mediante videollamadas en tiempo real con expertos remotos.

La solución RealWear-VisualSpection permitió a los trabajadores sobre el terreno recopilar grandes cantidades de datos de las obras y entregarlos a los usuarios finales en formatos fácilmente comprensibles.

La tecnología de realidad asistida ha mejorado la eficacia de los trabajadores sobre el terreno al permitir revisiones virtuales del terreno y colaboración a distancia durante las restricciones de viaje y las normas de distanciamiento social durante la pandemia.

Tecnología portátil de Burns & McDonnell

Burns & McDonnell predice que al menos el 50% del sector adoptará esta tecnología asistida por la realidad, que resulta especialmente beneficiosa para los profesionales sobre el terreno, ya que ofrece la posibilidad de seguir adelante con los proyectos en situaciones de acceso limitado o durante crisis como la pandemia.

RealWear, premio a la mejor solución industrial y de fabricación

RealWear ganó el premio a la «Mejor solución industrial y de fabricación» en los XR Awards 2023, celebrados el 14 de junio de ese año. Esta victoria se suma a los galardones recibidos el año anterior, cuando RealWear fue premiada como «Mejor solución industrial», «Mejor solución para la construcción» y «Mejor solución para la automoción».

La selección de los ganadores se basa en la innovación, el impacto en su sector y otros factores relevantes, incluidos los beneficios para los clientes. Con más de 400 participantes, sólo se concedieron 16 solicitudes.

XR Today ha reunido como jurado a un grupo de expertos del sector, cada uno de los cuales aporta una gran diversidad de conocimientos.

Jon Arnold, Vicepresidente de EMEA en RealWear, ha declarado que el premio a la «Mejor solución industrial y de fabricación» es un reconocimiento a la estrategia centrada en el cliente de RealWear y a su compromiso constante de ofrecer soluciones innovadoras de realidad asistida para los sectores industrial y de fabricación.

Los visores RealWear se consideran el estándar de oro de los dispositivos portátiles montados en la cabeza para profesionales de primera línea.

Los modelos insignia, RealWear Navigator® 500 y 520, permiten a los profesionales acceder a esquemas y dibujos en tiempo real, realizar flujos de trabajo guiados y utilizar la inteligencia artificial y la visión por ordenador para identificar defectos en las piezas en tiempo real.

Con este último galardón de XR Today, RealWear reafirma su compromiso de ofrecer soluciones transformadoras que revolucionen el futuro del trabajo, proporcionando acceso instantáneo a la información y a los expertos al tiempo que mantiene las manos y el campo de visión libres para trabajar.

La empresa ha logrado un éxito probado sobre el terreno con clientes de alto perfil como Shell, Goodyear, Mars, Colgate-Palmolive y BMW, ayudando a mejorar la seguridad en el lugar de trabajo y proporcionando un rendimiento de la inversión sin precedentes.



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Recursos:

https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0166361519301186

https://www.realwear.com/wp-content/uploads/2021/10/RealWear_CaseStudy_Burns-McDonnell_011221A.pdf

https://www.realwear.com/wp-content/uploads/2021/10/RealWear_CaseStudy_HirschmannAutomotive_011721A.pdf

*https://www.reply.com/it/iot

*https://www.wired.it/economia/start-up/2021/10/13/realta-aumentata-fabbrica/

https://www.ienhance.co/insights/how-companies-are-implementing-augmented-reality-in-manufacturing

RealWear Wins Best Manufacturing and Industrial Solution at XR Awards 2023